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PU涂层是什么技术?

PU涂层是什么技术?

PU涂层:

1. PU涂层,即聚氨酯涂层,涂后织物手感丰满,有弹性,表面有膜感。

2. PU白胶涂层,即在织物表面涂一层白色聚氨酯树脂,作用基本同PA白胶,但是PU白胶涂后手感更丰满,织物更有弹性,牢度更好。

3. PU银胶涂层,基本功能同PA银胶涂层。但PU涂银织物具有更好的弹性、更好的牢度,对于帐篷等要求高水压的面料,PU涂银相对PA涂银更好。

4. PU涂层有下列优点:涂层柔软并有弹性;涂层强度好,可用于很薄的涂层; 涂层多孔性,具有透湿和通气性能;耐磨,耐湿,耐干洗。其不足在于:成本较高;耐气候性差;遇水、热、碱要水解。

不是尼龙。PU: 聚 氨 酯 涂 层 胶 (Polyurethane 简称PU) 聚氨酯全称为聚 氨基甲酸酯,是分子结构中含有—NHCOO—单元的高分子化合物,该单元由异氰酸基和羟基反应而成,反应式如下: —N=C=O + HOˉ → —NH-COOˉ 20世纪70年代,德国Otto Bayer 首先合成了PU。在1950年前后,PU作为纺织整理剂在欧洲出现,但大多为溶剂型产品用于干式涂层整理。20世纪60年代,由于人们环保意识的增强和政府环保法规的出台,水系PU涂层应运而生。70年代以后,水系PU涂层迅速发展,PU涂层织物已广泛应用。80年代以来,PU的研究和应用技术出现了突破性进展。与国外相比,国内关于PU纺织品整理剂的研究较晚。 聚氨酯涂层剂是当今发展的主要种类,它的优势在于: 涂层柔软并有弹性; 涂层强度好,可用于很薄的涂层; 涂层多孔性,具有透湿和通气性能; 耐磨,耐湿,耐干洗。其不足在于: 成本较高; 耐气候性差; 遇水、热、碱要水解。 PU涂层剂按组成分类有:聚酯系聚氨酯;聚醚系聚氨酯;芳香族异氰酸酯系聚氨酯;脂肪族异氰酸酯系聚氨酯。按使用上采用的介质分为溶剂类和水系类。溶剂型PU涂层胶 溶剂类PU具有良好的强伸度和耐水性,但毒性大,易燃烧。从组分上来说,它还分为双组分类和单组分类。双组分产品由预聚物和交联剂组成,预聚物是将异氰酸酯与低聚多元醇反应生成的末端为羟基的预聚物。交联剂则是含有多个(三个以上)异氰酸酯基的化合物。在涂层整理时,预聚物与交联剂反应,形成热固性网状薄膜,赋予纺织品优良的性能。此类产品有大日本油墨公司的Crisvon7367 SL。单组分产品为线状结构,有无定形区也有结晶区,是热塑性的。单组分产品由端异氰酸酯基(—NCO)的预聚体经扩链而成。产品如国内的AR-1401,国外的有大日本油墨公司的Crisvon2016 EL,2116EL。Bayer公司的Impranil系列。溶剂型PU涂层胶大多使用DMF,或甲苯与异丙醇的混合物作为溶剂。为了达到防水透湿的效果,溶剂型涂层整理剂一般采用湿法涂层工艺加工织物。 水系型PU涂层水系型又分为水溶性和水分散型两种。水系PU用于织物涂层整理,量大面广,如日本的Superflex系列,德国的Imperanil水分散系列。水系PU成膜性好,并有较好的防水性。Elastron CT-7,C-52均为水系PU,用于防水透湿涂层。水分散型PU可制成非离子,阴离子和阳离子分散液。水分散型PU对酸碱敏感,在酸的存在下,阴离子PU将凝聚,而阳离子PU不耐碱。水系PU涂层胶最初采用转相乳化法制造,但产品中含有乳化剂,对粘着性、强韧性和耐水性产生不良影响。为了解决这个问题,20世纪80年代后期,自乳化型水系涂层胶逐渐增多,其主要原理是在聚合物链上引入适量的亲水基团,在一定条件下自发分散形成乳液。水系PU涂层胶通常用于干法涂层。为提高涂层产品的耐水性、柔软性和耐久性,应进行前、后防水整理。PU大分子中含有大量的极性基团,分子间力很强,导致其具有优良成膜性,能够在织物上形成坚韧而耐久的薄膜,拒水性良好,它还具有一定透湿性。其原因是:一方面PU中的极性基团或亲水基团,如—OH,—NHCOO—,—SO3H,—COOH等的“化学阶梯石”作用,使水蒸气分子沿着阶梯从高湿度一侧迁移到低湿度一侧;另一方面PU由软段和硬段组成,分别形成结构中的无定性区和结晶区,由于无定性区分子链比较松散. PVC: 全 称 : Polyvinyl Chloride 中 译 : 聚 氯 乙 烯 解 释 : 聚 氯 乙 烯 原 树 脂 主 要&nbs

PU是聚氨酯的

一、历史

1937年德国化学家Otto Bayer发现了异氰酸酯与活泼氢化合物的聚合反应,从而建立了聚氨酯化学的基础。

40年代德国人制取了聚氨酯粘合剂,50年代德国人亚当合成出聚氨酯混炼胶(MPUR)和聚氨酯浇注橡胶(CPUR),商品名Vulkallan。

60年代以来聚氨酯聚氨酯浇注橡胶、热塑胶、泡沫塑料、涂料、粘合剂等相继形成了工业化生产。

70年代末80年代初,聚氨酯合成材料的品种已经向系列化发展。并且开发出反映注射成型的聚氨酯(RIM)

我国自1958年试制成聚氨酯弹性体以来,先后开发出浇注胶,混炼胶,热塑胶,软硬泡沫塑料和黏合剂等。

70年代开始我国聚氨酯新材料有了较为迅速的发展。目前我国聚氨酯材料品种牌号约80种,其中弹性体60余种,泡沫塑料10余种

二、特性

1、耐磨性好

聚氨酯弹性体具有优异的耐磨性

三、硬度范围宽

聚氨酯弹性体的硬度约为邵氏A10-D80,而普通的橡胶的硬度一般在邵

氏A60-100。值得注意的是,聚氨酯弹性体的在这样的硬度范围内能有400-800%

的伸长率。而天然橡胶的伸长率为550时最高硬度是邵氏A70

四、高强力和高伸长率

五、耐油性能优异

聚氨酯弹性提的耐于性能优于丁氰橡胶耐天候老化性能优于天然橡胶和其他合

成橡胶在耐水解,耐酸,碱溶液腐蚀方面,聚醚型PUR优于聚酯型PUR

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