【板式换热器清洗】板式换热器结垢清洗步骤 板式换热器如何清洗?
板式换热器结垢清洗步骤
1、利用一定压力的水对换热器进行连续的开式冲洗,尽可能将换热器内的泥垢等杂质冲洗干净,既能提高酸洗的效果,也可降低酸洗的耗酸量。
2、将清洗液(按工艺要求配制好的酸溶液)倒人清洗设备,然后再注人换热器中。
3、将注满酸溶液的换热器静态浸泡2小时,然后连续动态循环3一4小时,其间每隔半个小时,进行正反交替清洗。
4、酸洗结束后,若酸溶液PH值大于2,清洗液可以重复使用;否则,应将清洗液稀释中和后排放。
5、把NaOH,Na3P04、软化水按一定比例配制好,利用动态循环的方式对换热器进行碱洗,以中和残留的酸液,使换热器板片不再继续腐蚀。
6、用微碱性溶液对换热器内残留的酸性清洗液充分中和后,然后用清洁的软化水反复清洗半个小时,将换热器内的残渣彻底冲洗干净。
7、清洗过程应做好记录,以便比较清洗前后的效果。清洗后要对板式换热器一次侧和二次侧按规范进行打压试验,合格后换热器才能并网。
板式换热器如何清洗?
1、隔离设备系统,并将换热器里面的水排放干净。
2、采用高压水清洗管道内存留的淤泥、藻类等杂质后,封闭系统。
3、在隔离阀和交换器间装上球阀(不小于1英寸=2.54厘米),进水和回水口都应安装。
4、接上输送泵和连接导管,使清洗剂从换热器的底部泵入,从顶部流出。
5、开始向换热器里泵入所需要的清洗剂(比例可根据具体情况调整)。
6、反复循环清洗到推荐的清洗时间。随着循环的进展和沉积物的溶解,反应时产生的气体也会增多,应随时通过放气阀将多余的空气排出。随着空气的排出,换热器内的空间会增大,可加入适当的水,不要一开始就注入大量的水,可能会造成水的溢出。
7、循环中要定时检查清洗剂的有效性,可以使用PH 试纸测定。如果溶液保持在PH值2‐3时,那么清洗剂仍然有效。如果清洗剂的PH 值达到5‐6时,需要再添加适量清洗剂。最终溶液的PH值在2‐3时保持30分钟没有明显变化,证明达到了清洗效果。注意:清洗剂可以回收后重复使用,排放会造成浪费。
8、达到清洗时间后,回收清洗溶液。并用清水反复冲洗交换器,直到冲洗干净至中性,用PH试纸测定PH值6~7。
9、完成清洗后既可开机运行。也可以打压试验,看是否有泄漏现象。如果有泄漏,可以采用高分子复合材料进行修复保护,并且可以大大延长设备的使用寿命。
10、设备稳定后,记下当前的介质过流量、工作压力、换热效率等数据。
11、比较清洗前和清洗后数值的变化,就可以计算出该企业每个小时所节省的电费、煤费等生产费用及提高的工作效率,这正是企业采用技术应用的价值补偿。
12、同样的操作方法也可用于凝汽器、框架式的热交换器清洗。
13、如企业需要设备进行钝化预膜处理,可按以下流程进行操作:将钝化预膜剂按推荐稀释比泵入设备中(同时在循环槽内悬挂试片);按推荐时间循环、浸泡;检测预膜效果。
14、钝化预膜结束后,最好采用风机等通风设备将系统吹干,可确保并提升钝化预膜效果。