氩弧焊焊接技术

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。氩弧焊之所以能获得如此广泛的应用，主要是因为有如下优点。

1、氩气保护可隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头。

2、氩弧焊的电弧

铸铁其实很难焊接，因为铸铁的含碳量在百分之3或8之间，比其他钢材高出了十倍以上，所以焊接的时候一定要做好准备工作，准备工作有：

1、首先要做好清洁工作，厚的话要开坡口，坡口处不能有裂纹,坡口两公分左右范围内要清扫杂质，就是说这些地方要磨出金属的光泽;

2、要先预热,预热温度温度在200到260摄氏度之间，小件的话可以放在煤气灶上预热也可以，如果大的话就一定要注意焊件的清洁，可以用气割枪进行局部预热 。

焊接镀锌管时采用氩弧焊的焊丝和焊接电源选择如下：

一、如果镀锌层是冷镀比较薄的锌层的话，可以将镀锌层打磨掉的前提下可以用HO8的氩弧焊丝焊接；

二、如果镀锌层是热镀比较厚的话，可以用焊接锌合金的氩弧焊丝WEWELDING53焊接；

三、如果是镀锌层比较薄，但是不方便打磨的直接焊接，并且想尽量减少热影响对镀锌的影响的话，可以用威欧丁204SA的焊丝，但这个时候需要采用双脉冲气体保护焊机焊接出来的成型。

氩弧焊又称氩气体保护焊。 就是在电弧焊的周围通上氩弧保护性气体，将空气隔离在焊区之外，防止焊区的氧化。

氩弧焊按照电极的不同分为熔化极氩弧焊和非熔化极氩弧焊两种。

1、非熔化极氩弧焊的工作原理及特点:

非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的惰性气体(常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。

2、熔化极氩弧焊的工作原理及特点:

焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和钨极氩弧焊的区别:一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝。

被氩弧焊打到眼睛的解决方法如下所示：

1、用干净的清水反复洗脸，重点是清洗眼部；

2、用手捧着水向眼睛上撩拨，时间为3至5分钟，间隔一段时间后重复此动作；

3、晚间睡觉前用凉手巾敷一下，能有效减轻眼睛的疼痛感。

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