摘要:矿山机械设备其实很好理解,就是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械,矿山作业中所有作业的机械设备都统称为矿山机械设备。矿山机械设备在使用时,稍有不注意就可能会出现故障,如零件磨损和超负荷工作带来的故障问题,出现问题时,可以使用油液检测、无损检测、震动检测等进行故障排查与维修,接下来本文将简单介绍矿山机械设备是什么以及矿山机械设备的常见故障及维修策略,一起来看看吧!一、矿山机械设备是什么
很多人可能不知道矿山机械设备是什么,其实矿山机械设备很好理解:
矿山机械设备是指专业从事采矿、选矿、探矿的机械,矿山作业中应用的大量起重机、输送机、通风机和排水机械等都统称为矿山机械设备。
二、矿山机械设备的常见故障及维修策略
由于矿山恶劣的生产环境,矿山机械设备很容易发生各种故障。对于这些故障进行快速诊断,有助于故障的快速维修,这对于保证矿山的安全生产具有十分重要的意义。
1、常见故障有:
(1)零件磨损。零件的磨损程度与机电运行的时间呈正比例关系,运行时间越长,磨损程度越大。当设备运行到一定时间点之后,零件会出现老化等情况,零件已然不能够支自身的功能,最终会造成机电设备故障。
(2)超负荷操作带来的故障。一些企业由于效益或者其他原因,过长时间使用机电设备,超负荷的工作降低了使用寿命,提高设备在使用周期内故障的发生率。
2、维修策略技术
(1)各种油液监测技术
许多矿山机械设备在运行过程中需要用到油,例如润滑的机油、液压支架的液压油以及设备动力的动力油等,而油的品质对机械设备的正常运行产生了直接的影响。为了保证机械设备的正常运行,现在多采用油液监测传感器对油的参数进行监测,例如油的粘度、重度以及油品等。在监测过程中,根据油的功能的不同,需要采用不同类型的油液传感器,主要监测油中的金属含量变化、水分变化以及粘度变化等。机油是发动机重要的润滑剂,主要作用是减轻发动机运行过程中齿轮的磨损情况。液压系统的动力需要靠液压油来提供,保证液压油的品质对于液压装置充足的动力具有重要的意义。由于液压系统是一个封闭的系统,组成系统的部件很多,这导致在故障发生时很难做出判断。为了监测发动机的运行,需要对机油中的金属含量和粘度进行随时监测。这样一方面可以及时地发现发动机可能存在的故障,并可以实施有针对性的保养与维修;另一方面,可以降低机油更换的成本,例如在过去设备厂家要求设备运行240个小时必须更换机油,而经过监测发现在340小时后机油才不满足设备运行的要求,这就节省了换机油的时间。通过在线监测技术,可以避免发动机出现严重的故障,又能节省换机油的量,这在某种程度上能降低机械设备的运行成本。
(2)无损检测技术
无损检测技术因为其检测不会对设备本身产生影响,所以被广泛应用到了各种领域机械设备的检测诊断中,在矿山机械设备检测中的应用,也是利用了其不会对矿山设备造成结构破坏,且能在无损下完成对设备的精确检测的优势,采用先进全面的诊断技术,将物理、化学等理论结合起来,实现对矿山机械设备和工程材料的全面检测和故障诊断。无损检测技术除了故障诊断外还可以分析设备的使用寿命,可及时采取防控措施减少安全事故的发生,保障整个矿山作业的安全性。
(3)振动监测技术
矿山机械设备在运行时由于在动力的作用下会产生一些机械振动,对于正常的机械振动对设备的影响很小,而出现振动异常则说明机械设备出现了故障。矿山机械设备通过齿轮、轴承等构件来进行工作,一旦振动超过了这些构件承受的极限时,则很容易引发严重的机械安全事故。在一般情况下,这些构件多处于一些内部,很难凭肉眼观测其运动状态的异常。为了判断这些关键构件的运行情况,可以在这些构件上安装一些振动传感器,通过传感器测得的构件的振幅来检测设备的运行状态。根据设备的振动状态的变化,制定合适的设备维护以及检修的时间,有助于预防机械故障的发生,从而保证生产的安全性。这项技术从根本上对故障的发生进行了监测,使得故障发现的更早,减轻了故障带来的后果,有着广泛的应用前景。
三、设备维护工作中的注意事项
为提高机电设备的管理水平,矿山企业需要加大对机电设备维护和诊断的投入力度,积极引入新的工艺、设备及技术,保证机电设备检测诊断的质量,同时需要制定良好的诊断和维修的制度,从各个方面保矿山企业需要定时定期对维护队伍进行技术培训,提高队伍人员的维修水平,并且有针对性的对不同机械不同能力的维修人员进行不同的培训,并且要求提高维修人员的安全意识,加强安全生产和维护专业方面的教育,保证他们在工作中有高度的安全感和责任感,严格按照一切标准进行操作。